Unsere Expertise im Rapid Prototyping

In heutiger Zeit gelten ganz neue Anforderungen in der Produktentwicklung. Hierzu zählen neben der Funktion vor allem Konformität in stark regulierten Bereichen, Nachhaltigkeit, Wiederverwertbarkeit, schnelle Verfügbarkeit sowie Flexibilität in der Produktion. Mit Rapid Prototyping sinken Ihre Entwicklungskosten und beschleunigen Sie gleichzeitig die Produktentwicklung nachhaltig. Um aus der Vielzahl an additiven Fertigungsverfahren und den zur Verfügung stehenden Materialien die richtigen für die richtige Anwendung auszuwählen ist einige Erfahrung notwendig.

Mit unseren additiven Hochleistungsfertigungsanlagen verarbeiten wir in den beiden FDM Verfahren FFF-Fused Layer Fabrication und FLM-Fused Layer Modeling eine Vielzahl an thermoplastischen Hochleistungskunststoffen wie z.B. PPSU, PPS, PEEK,PEI ULTEM®1010, PEI ULTEM®9085 oder PEKK unter maschineninterner Reinraumumgebung zu komplexen Shapes mit herausragenden Eigenschaften.

Wir sind z.B. in der Lage verzugsfreie Bauteile aus Metallersatzkunststoffen mit 100% Dichtigkeit herzustellen.

Fragen Sie uns.

Gemeinsam definieren wir den richtigen Weg für Ihren Anwendungsfall, prüfen Ihre Konstruktionsdaten auf AM Produzierbarkeit, nehmen Anpassungen vor oder erstellen auf Basis unseres Fachwissens ein geeignetes AM Design zur Fertigung.

Unsere  Kernkompetenzen:

• Aufbereitung von Kundendatensätzten
• Abänderung der Prototypen
• Industrielle Fertigung z.B. mit Metallersatzkunststoffen
• Funktionelle Prototypen und Baugruppen
• Additiv gefertigte Produktionshilfsmittel
• Metallersatzbauteile
• Kunststoffbauteile für extreme Anwendungen
• Materialkonforme Bauteile für stark regulierte Bereiche wie z.B. Lebensmitteltechnologie, Medizintechnik, Lifescience, Pharmazie, Elektrotechnik oder Defence

Unsere Materialien:

• PEEK Victrex® & VESTAKEEP®
• PEEK CF
• PPSU Radel®
• PPS
• PEKK
• PEI ULTEM® 1010
• PEI ULTEM® 9085
• weitere Materialien auf Anfrage

Benötigen Sie Bauteile aus Hochleistungskunststoff? Senden Sie uns eine Anfrage!

*Falls Ihre Bauteile Materialkonformität für FDA, USP Class V&VI, ROHS, REACH oder MIL P-46183 T 1 benötigen, teilen Sie uns dies bitte bei Ihrer Anfrage mit. Bauteile mit Lebensmittelkontakt fertigen wir dann auf unserer Kumovis Anlage mit ISO Klasse 7 Reinraumumgebung innerhalb des Bauraums gemäß DIN EN ISO 14644 Norm um Kontamination durch Fremdpartikel bspw. bei Bauteilen mit Lebensmittelkontakt zu verhindern und behandeln die Bauteile nach EU1935/2004 bzw. EU10/2011 sowie GMP, Sie erhalten die entsprechenden Zertifikate auftragsbezogen.

Hier finden Sie eine Auswahl von uns gefertigter Bauteile: